數(shù)控鉆攻專(zhuān)機(jī)采用伺服電機(jī)進(jìn)給鉆孔動(dòng)力頭，伺服精密同步攻絲機(jī)，工裝移位采用伺服電機(jī)數(shù)控滑臺(tái)移為。本機(jī)采用伺服電機(jī)進(jìn)給鉆孔動(dòng)力頭，伺服精密同步攻絲機(jī)，工裝移位采用伺服電機(jī)數(shù)控滑臺(tái)，控制系統(tǒng)采用歐姆龍PLC配觸摸屏，實(shí)現(xiàn)數(shù)控控制數(shù)字化調(diào)節(jié)，調(diào)試簡(jiǎn)捷方便，性能可靠。

　　人工鉆孔是我們較原始的鉆孔方式，也是較有多變性的加工方式。因?yàn)槊看毋@孔力度不同或者方式不同，會(huì)使得鉆出來(lái)的孔徑不均勻，孔口也不平滑，工件美觀度無(wú)法達(dá)到要求。歐姆龍PLC配觸摸屏控制系統(tǒng)，全數(shù)字化操作，調(diào)試簡(jiǎn)捷方便，加工精度高適用于中等批量多品種產(chǎn)品加工，大大縮短換產(chǎn)時(shí)間。

　　數(shù)控鉆孔機(jī)主要規(guī)格選擇

　　應(yīng)根據(jù)確定的典型工件加工尺寸范圍選擇數(shù)控鉆孔機(jī)的主要特征規(guī)格。數(shù)控鉆孔機(jī)的主要規(guī)格是多個(gè)CNC軸的行程范圍和主軸電機(jī)功率。機(jī)床的三個(gè)基本線性坐標(biāo)(X，Y，Z)行程反映了機(jī)床允許的加工空間。車(chē)床中的兩個(gè)坐標(biāo)X和Z反映了允許轉(zhuǎn)子的尺寸。通常，加工零件的輪廓尺寸應(yīng)在機(jī)床的加工空間內(nèi)。您必須考慮安裝夾具所需的空間，并選擇比典型工件要大的工作表面。而且，工作表面的尺寸基本上決定了處理空間的尺寸。

　　在同一類(lèi)型的機(jī)床上，數(shù)控鉆孔機(jī)的主電機(jī)功率也可以具有不同的配置，這反映了切削剛度和主軸高速性能。主軸電動(dòng)機(jī)功率反映了機(jī)床的切削效率，并且從另一側(cè)反映了機(jī)床的切削剛度和整體剛度。另外，當(dāng)在典型工件上進(jìn)行大量低速加工時(shí)，必須檢查機(jī)器的低速輸出扭矩。